Vill Leit wësse vläicht net wéi d'Placementmaschinn benotzt gëtt, erkläert de Prinzip vun der Placementmaschinn a sécher Operatioun. XLIN Industrie ass fir 15 Joer déif an der Plazéierungsmaschinnindustrie involvéiert. Haut deelen ech mat Iech den Aarbechtsprinzip a sécher Operatiounsprozess vun der Placementmaschinn.
Placement Maschinn: och bekannt als "Opriichte Maschinn" an "Surface Mount System", an der Produktioun Linn, ass et no der Spender Maschinn oder Écran Dréckerei Maschinn konfiguréiert, an der Uewerfläch Montéierung System ass vun Beweegung vun der Opriichte Kapp montéiert. En Apparat deen präzis Komponenten op PCB Pads plazéiert. D'Placement Maschinn ass eng Kombinatioun vu Maschinn, Elektrizitéit, Liicht a Computer Kontroll Technologie. Duerch Saug, Verschiebung, Positionéierung, Placement an aner Funktiounen kënnen SMC / SMD Komponenten séier a präzis an der designéierter Padpositioun vum PCB befestegt ginn ouni d'Komponenten a gedréckte Circuitboard ze beschiedegen.
Et ginn dräi Zentréierungsmethoden fir Komponenten op der Placementmaschinn ze montéieren: mechanesch Zentréierung, Laserzenteréierung a visuell Zentréierung. D'Placementmaschinn besteet aus engem Frame, engem xy Bewegungsmechanismus (Kugelschraube, Linearguide, Drivemotor), e Placement Head, e Komponentfeeder, e PCB Droenmechanismus, en Apparat Ausrichtung Detektiounsapparat an e Computerkontrollsystem. D'Bewegung vun der ganzer Maschinn gëtt haaptsächlech duerch de xy Bewegungsmechanismus realiséiert, d'Kraaft gëtt duerch d'Kugelschraube iwwerdroen, an d'Direktiounsbewegung gëtt duerch d'Rolling linear Guiderail realiséiert. Dës Transmissiounsform huet net nëmme kleng Bewegungsresistenz, kompakt Struktur, awer och héich Iwwerdroungseffizienz.
1. Et ginn zwou Zorte vu Placement Maschinnen: manuell a voll automatesch.
2. Prinzip: Den Arch-Typ Komponent Feeder an de Substrat (PCB) sinn fixéiert, an de Placement Head (installéiert mat multiple Vakuum Saugdüsen) bewegt sech zréck a vir tëscht dem Feeder an dem Substrat fir d'Komponenten aus dem Feeder ze entfernen. Ajustéiert d'Positioun an d'Richtung, a setzt se dann op de Substrat.
3. Well de Patch Kapp op der X / Y Koordinate Plënneren hëlze vun der Arch Typ installéiert ass, sou ass et genannt.
4. D'Ajustéierungsmethod vun der Positioun an der Richtung vun de Komponenten vum Arch Type Mounter: 1), d'Positioun duerch mechanesch Zentréierung unzepassen an d'Richtung unzepassen andeems d'Saugdüse rotéiert. D'Genauegkeet déi dës Method erreechen kann ass limitéiert, an déi spéider Modeller ginn net méi benotzt.
5. Laser Unerkennung, X / Y Koordinate System Upassung Positioun, saugdüse Rotatioun Upassung Richtung, dëser Method kann d'Identifikatioun während dem Fluch mierken, mee et kann net fir de Ball Gitter Display Komponent BGA benotzt ginn.
6. Kamera Unerkennung, X / Y Koordinate System Upassung Positioun, Saugdüse Rotatioun Upassung Richtung, allgemeng d'Kamera fix ass, an der Placement Kapp fléien iwwer d'Kamera fir Imaging Unerkennung, déi dauert e bësse méi laang wéi Laser Unerkennung, mee et kann erkennen all Komponent, an et sinn och Implementatiounen D'Kamera Unerkennung System fir Unerkennung während Fluch huet aner Affer am Sënn vun mechanesch Struktur.
7. An dëser Form, wéinst der laanger Distanz vum Patchkopf, deen zréck a vir beweegt, ass d'Geschwindegkeet limitéiert.
8. Allgemeng gi verschidde Vakuumsaugdüsen benotzt fir Materialien zur selwechter Zäit ze sammelen (bis zu zéng) an en Duebelstrahlsystem gëtt benotzt fir d'Geschwindegkeet ze erhéijen, dat heescht, de Placement Kapp op engem Strahl hëlt Materialien op, iwwerdeems de Placement Kapp op déi aner hëlze stécht Komponent Placement ass bal duebel sou séier wéi engem Single-Beam System.
9. Wéi och ëmmer, an prakteschen Uwendungen ass et schwéier den Zoustand ze erreechen fir d'Materialien zur selwechter Zäit z'erreechen, a verschidden Zorte vu Komponenten musse mat verschiddene Vakuumsaugdüsen ersat ginn, an et gëtt eng Zäitverzögerung fir d'Saugdüsen z'änneren.
10. D'Turret-Typ Komponentfeeder gëtt op engem eenzegen koordinéierten bewegende Materialkart plazéiert, de Substrat (PCB) gëtt op e Worktable plazéiert, deen an engem X / Y Koordinatesystem bewegt, an de Placement Head ass op engem Turret installéiert. Wann Dir schafft, gëtt d'Material Den Auto bewegt de Komponentfeeder an d'Pick-up Positioun, d'Vakuumsaugdüse um Patchkopf hëlt d'Komponenten an der Pick-up Positioun op, a rotéiert an d'Pick-up Positioun duerch den Turret (180) Grad vun der Pick-up Positioun). Ajustéiert d'Positioun an d'Richtung vun de Komponenten, a setzt d'Komponenten op de Substrat.
11. Upassung Method fir Komponente Positioun a Richtung: Kamera Unerkennung, X / Y Koordinate System Positioun Upassung, saugdüse Self-Rotatioun Upassung Richtung, fix Kamera, Placement Kapp fléien iwwer d'Kamera fir Imaging Unerkennung.
Zousätzlech markéiert d'Placementmaschinn wichteg Deeler wéi Montagewellen, bewegt / stationär Lënsen, Düsenhalter a Feeder. Maschinn Visioun kann automatesch d'Koordinate vun dëse Marquage Center Systemer berechnen, d'Konversiounsbezéiung tëscht dem Koordinatesystem vun der Placementmaschinn an dem Koordinatesystem vun der PCB an de montéierte Komponenten etabléieren an déi präzis Koordinate vun der Placementmaschinn berechnen. D'Plazéierungskop gräift d'Saugdüse, a suckelt d'Komponenten op déi entspriechend Positioun no der Packagetyp, der Komponentnummer an aner Parameteren vun den importéierte Placementkomponenten; d'statesch Lens erkennt, erkennt an zentréiert d'Saugkomponenten no dem visuellen Veraarbechtungsprogramm; a passéiert duerch d'Montage Kapp nom Ofschloss Mount d'Komponenten op der PCB op virbestëmmten Positiounen. Eng Serie vun Aktiounen wéi Komponent Identifikatioun, Ausriichtung, Detektioun an Installatioun ginn all automatesch vum Kontrollsystem ofgeschloss nodeems den industrielle Computer relevant Donnéeën no entspriechend Instruktioune kritt.
D'Placement Maschinn ass en Apparat fir Héichgeschwindegkeet an héich Präzisioun Placement vun Komponente benotzt, an et ass déi kritesch a komplex Ausrüstung an der ganzer SMT Produktioun. Mounter ass eng Chipmontageausrüstung déi an der SMT Produktioun benotzt gëtt. D'Placementmaschinn ass d'Placementmaschinn präzis an der entspriechender Positioun ze placéieren, an dann mat pre-beschichtete roude Klebstoff a solder Paste ze leeën, an dann d'Placementmaschinn op der PCB duerch e Reflowofen fixéieren.
Déi sécher Operatioun vun der Placementmaschinn soll déi folgend Basis Sécherheetsregelen a Prozedure befollegen:
1. D'Kraaft soll ausgeschalt ginn wann Dir d'Maschinn iwwerpréift, d'Ersatzstécker oder d'Reparatur an d'intern Upassung (den Ënnerhalt vun der Maschinn muss mat der Noutknäppchen gedréckt oder d'Kraaft ofgeschnidden ginn.
2. Wann Dir "Koordinaten liesen" an d'Maschinn upassen, gitt sécher datt d'YPU (programméiere Eenheet) an Ärer Hand ass, fir datt Dir d'Maschinn zu all Moment ophalen kann.
3. Vergewëssert Iech datt d'"Interlock" Sécherheetsausrüstung effektiv bleift fir zu all Moment auszeschalten, an d'Sécherheetsinspektioun vun der Maschinn kann net iwwersprangen oder verkierzt ginn, soss ass et einfach, perséinlech oder Maschinnsécherheetsaccidenter ze verursaachen.
4. Während der Produktioun ass nëmmen ee Bedreiwer erlaabt eng Maschinn ze bedreiwen.
5. Wärend der Operatioun vergewëssert Iech datt all Deeler vum Kierper, wéi Hänn a Kapp, aus der Bewegungsbereich vun der Maschinn sinn.
6. D'Maschinn muss richteg Buedem sinn (wierklech Buedem, net un den neutralen Drot verbonnen).
7. Benotzt d'Maschinn net an engem Gas oder extrem dreckeg Ëmfeld.
Post Zäit: Dez-17-2022
